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在熱鍍鋅進程中,首要的影響要素有：
（1） 鋅液溫度和浸鍍時刻
在正常鍍鋅溫度規模（445～465℃）內，前進鋅液溫度，可增大鋅液的活動性。然後可前進鋅層外表質量和改進鋅液的回流，下降鍍層分量。此外，還可縮短鍍鋅時刻，前進鋅鍋的出產功率。但是，鍍鋅溫度過高，易導致鋼管變形。
在熱鍍鋅進程中，鋅液溫度（或稱鍍鋅溫度）和浸鍍時刻對鍍鋅層有主要影響。通常用鍍鋅時的鐵損作為Fe-Zn反響速度的參數。鐵損是指鐵與鋅反響構成合金層的鐵和此層脫落有些變成鋅渣中的鐵的總量。
（2）鋼基體化學成分
a. 碳的影響 通常地說，鋼中碳含量愈高，Fe-Zn反響愈強烈，鐵損也愈大，天然生成的合金層也厚。
b. 矽的影響 鋼中的矽對熱鍍鋅的影響為突出。通常碳鋼中富含少數的矽。
c. 銅的影響 因為礦石質料，有的普碳鋼也許富含少數銅，少數的銅對鍍鋅層構造無明 顯影響。含銅鋼熱鍍鋅層的耐大氣腐蝕性好。
d. 錳、硫、磷的影響 通常低碳鋼中均富含必定量的錳和少數的硫、磷。通常情況下，錳和硫對鍍鋅層構造無明顯影響。
（3） 鋅液成分
a. 鋁的影響 鋅液增加鋁對鍍層的構造和功能有主要影響。
b. 鉛的影響 鋅錠中常富含少數鉛，約含0.003%～1.75%。鉛在鋅液中的溶解度在450～455℃下約為1.2%。此少數的鉛對Fe-Zn合金層的構成無影響。但它可下降鋅的熔點。
c. 鐵的影響 鐵在鋅液中的溶解度較小。
d. 鎘的影響 鋅錠中通常均富含少數鎘，約含0.001%～0.07%。
e. 錫的影響 鋅液中加錫也能下降鋅液的熔點，vci熱鍍鋅延伸其凝固時刻而取得外觀美麗的大鋅花鍍鋅層。
f. 銻和鉍影響 銻和鉍在鋅液中相同因能下降鋅的熔點而可取得大鋅花的鍍鋅層。
g. 銅的影響 鋅中加銅對前進鍍鋅層的耐蝕性有利
