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熱鍍鋅時將表麵的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，與外麵的空氣或者其他的物質發生的物理化學反應，在表麵形成一層金屬鋅的過程，主要用於各行業的金屬設施之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備，鋅鍋工作時長期處於高溫氧化和附中的條件下，所以材料是非重要，經過多年的實驗研究已經實現了從複雜到簡單的轉變。
最早的鋅鍋是由生鐵製造而成的，這種鍋的含碳含矽量高，耐腐蝕性差，使用壽命短。後來發展到有鋼板製作，采用純鐵鋼板，但是著中國的強度較低，在高溫下容易變形並且使用壽命很短。采用低碳低矽的鋼板製造的鍋正常的使用之下，使用壽命可以提高到一年半到兩年，這個壽命對於鋼帶來說仍然太低。經過多次的試驗以及經驗得知製造vci熱鍍鋅鍋的最大供熱量為8360kj/h，但是這樣大麵積的傳熱麵是不可能實現的，因此鐵鋅鍋已經不可能滿足，在這種情況之下開發了工頻感應加熱的耐火材料的陶瓷鍋。
以前使用的鐵製鋅鍋經曆了從開始的燃煤，燃油，燃氣到現在的電阻加熱，從設備簡單投資小，熱效率低，溫度控製精度低，勞動力大，到現在的投資大，加熱高，操作環境好，簡單，加熱均勻，溫度控製精度高，方便維修等過程。
熱鍍鋅和冷鍍鋅之間的差別：
首先從工藝上進行區別：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對麵放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。但是熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘幹後浸入溶化的鋅液裏一定時間，提出來即可。
然後是從外觀上進行區別：電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在複雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區，該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍。
