在煉化企業，設備防腐蝕是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。凡受到生產工藝中腐蝕介質或大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構築物等，都必須采取相應的防腐蝕措施。煉化企業防腐蝕的方法很多，如防腐蝕設計，加強原料控製，強化工藝防腐，合理選材，注加藥品如緩蝕劑，防腐塗料隔離保護，防腐蝕監、檢測等。

　　vci防腐塗料施工是一項專業性、技術性和危險性很強的作業活動，既要滿足一般施工安全要求，又要求施工人員具有化學品安全使用知識。防腐施工是事故多發的作業活動，常發生的事故有火災爆炸、中毒窒息、機械傷害、高處墜落、觸電等，在作業過程中，必須采取嚴格的防火、防爆、防毒、防塵、防噪聲、防靜電等措施。

施工準備

    煉化企業防腐塗料施工過程一般包括表麵處理和塗刷工序。施工前，所有施工人員必須熟悉施工方案、施工方法、技術要求、防腐材料性能，相關人員要進行施工技術、安全技術交底，施工單位準備好空壓機、噴槍、砂罐、砂輪機、滾刷、磁性測厚儀等，並檢查設備的性能與安全性。如果防腐施工是在運行裝置或罐區內進行，必須做好邊生產邊施工作業的防護措施，做好工作協調和監護。

表麵處理

    表麵處理是除去鋼鐵表麵的汙垢、油脂、鐵鏽、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜，同時要在鋼鐵表麵形成適合的“粗糙度”。除鏽的方法包括鋼絲刷清理、砂輪除鏽、敲鏟除鏽、噴砂除鏽等。

危害因素

    表麵處理是塗料施工中非常重要的一步，各種金屬構件通常需要進行噴砂和打磨處理。該過程最大的危害是操作者易被噴嘴的高速粒子流和氣流以及噴射到構件表麵反彈的磨料所傷；噴砂過程還會產生大量粉塵危害；人工除鏽時，還可能發生機械傷害以及振動傷害。

安全注意事項

    （1）作業人員作業前必須穿戴好防護用品，做好從頭到腳全方位防護，工作時不得少於兩人。

    （2）檢查各類設備是否符合安全要求，如通風除塵設備是否能正常使用，空壓機儲氣罐、壓力表、安全閥等是否定期校驗，還要對施工供電係統進行全麵的檢查，保證用電安全。

    （3）在噴砂操作時，禁止無關人員接近，操作人員要注意噴嘴不能對著他人，不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

    （4）噴砂過程中，易發生粉塵吸入，要求施工現場必須保持良好的通風，施工人員做到輪換工作。

    （5）噴嘴堵塞時，應關閉氣閥，排掉殘留氣體，不得帶壓或用彎折膠管的方法來處理。

    （6）噴砂時嚴禁噴嘴與工件垂直，應保持噴射角度在30～75度之間。

    （7）腳手架上施工時，嚴禁垂直交叉作業，任何人不得擅自拆割腳手架；作業麵須雙跳板，並綁紮牢固。

    （8）噴砂除鏽作業結束，應及時對砂粒進行清理、堆放，並關閉所有電源開關。

 塗層的施工一般采用刷塗、滾塗或噴塗，作業過程有機溶劑揮發，可能發生燃燒爆炸事故，主要職業危害則是吸入有機溶劑蒸氣，另外高處作業可能發生高處墜落事故、觸電事故等。

安全措施

    （1）塗裝作業前，應檢查所用工具、設備設施及高空作業設施，並符合安全要求。

    （2）必須選擇防爆燈具和設備。

    （3）施工現場絕對禁止火源、火星，作業人員不得穿易滑、易產生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種；鄰近的工地，必須停止電焊、切割等產生明火的作業；油漆開桶嚴禁用鐵器敲擊，以免發生火災。

    （4）作業過程中盡可能加強通風排毒，施工人員作業時做好全身的防護，戴防毒口罩、手套等，穿好工作服，避免油漆與皮膚直接接觸，工作完成後及時洗淨身體接觸油漆部位。

    （5）皮膚不慎接觸油漆時，應盡量用肥皂和清水清洗，盡量少用溶劑擦洗，如油漆濺入眼內，立即用流動清水衝洗至少10分鍾，然後送醫院治療；如吸入過量的溶劑和漆霧而發生暈厥，應立即將其移至空氣新鮮處，並送醫院治療。

    （6）施工人員在高處作業時，應嚴格遵守高處作業管理規定，塗料（油漆）桶應拿牢放穩，不得將塗料（油漆）灑在腳手板上。

    （7）作業結束後，應及時蓋好漆桶，並用相應的稀料洗刷工具，將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物清除幹淨。